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      拉力試驗機

      • 咨詢熱線:18322499311

      拉力試驗機.jpg

      設備主要功能:

      拉力試驗機采用全計算機控制,廣泛應用于橡膠、塑膠、電線電纜、紡織物、防水材料、 無紡布等非金屬材料及金屬絲、金屬箔、金屬板材、金屬棒等材料的力學性能測試、分析與研究;
      配合不同夾具可測試各類型材料,如鞋底、輪胎、橡膠管、膠帶、塑料布、塑膠板、金屬、包裝用薄膜、壓克力、ERP、ABS、EVA、PV等,成品、半成品或標準試樣之拉伸、壓縮、撕裂、彎曲、剝離、剪切力等;
      試驗機標準:GB/T 16491-2008  電子式萬能試驗機
      GB/T 2611-2007 試驗機通用技術要求

      拉力試驗機性能指標及各系統組成

      型號GC-LL-10000N
      技術指標1、*試驗力:1000kg (10000N)
      2、試驗機精度等級: 0.5 級
      3、拉伸空間:標準機型 850 mm  加高機型 1000 mm 選配  可定制其他規格
      (無預裝夾具時夾具接頭間*距離,具體請參閱尾頁結構尺寸圖中 H1)   
      4、有效試驗寬度:標準機型 500 mm   可定制其他規格
      5、采樣速率:100Hz;
      6、試驗力測量范圍:0.2%-100%FS (1 級) /  0.4%-100%FS (0.5 級)
      7、試驗力示值分辨率:  1/500000 
      8、位移示值分辨率:0.00004mm
      9、位移示值誤差:示值的±0.25%以內
      10、位移速率控制范圍:0.001-500mm/min
      11、位移速率控制精度:設定值<0.01mm/min時,設定值的±1.0%以內,設定值≧0.01mm/min時,設定值的±0.2%以內
      12、力值速率控制范圍:0.01-10%FS/S
      13、力值速率控制精度:設定值的±1.0%以內
      14、變形速率調節范圍:0.02% ~ 5%FS/S
      15、變形速率控制精度:±1%設定值以內
       16、恒力、恒變形、恒位移控制范圍:0.5%~100%FS
      17、恒力、恒變形、恒位移控制精度:設定值<10%FS時,設定值的±1.0%以內  
      設定值≧10%FS時,設定值的±0.1%以內
      18、小變形示值誤差:示值的±0.5%以內
      19、小變形測量范圍: 0.2%-100%FS
      20、小變形分辨率: 1/500000                
      21、大變形示值誤差:示值的±1%以內
      22、大變形測量范圍: 0-900mm
      23、大變形分辨率: 0.001mm
      主機尺寸
      (標準機型)
      約793*553*2095(含底座) 
      W*D*H(mm)
      重量
      (標準機型)
      約252 kg
      外觀天藍色搭配艦灰色
      結構特征
      主機結構橫粱:45# 模具鋼 研磨處理后靜電噴涂;
      底座:2.0mm冷軋鋼板數控剪折后靜電噴涂處理;
      防塵罩:2.0mm冷軋鋼板數控剪折后靜電噴涂處理;
      采用高強度立柱固定上下橫梁與工作面,構成高強度的門式框架,剛性*;
      驅動機構采用松下交流伺服系統,高回應速度,超低振動,保證驅動機構效率高、轉速穩定、寬幅可調,滿足高精度的速度要求;
      傳動結構采用精密時規皮帶及臺灣上銀/德國力士樂預壓精密型滾珠絲桿傳動,高效率、高剛性、低變形、低噪聲,大幅度提高傳動效率與位移精度;
      測力系統采用高速度、高精度、無分檔連續采集的AD轉換器,搭配美國世銓精密拉壓型荷重元,滿足高穩定性,高精度的力值采集;
      最多可搭配五種不同規格荷重元,滿足不同量程下的高精度測試;
      測位移系統采用高速電路四象限采集高線數光電編碼器信號,徹底解決低速時抖動或測試中方向改變造成的影響,且使試驗機的位移分辨率提高四倍;
      變形測量系統
      (選配)
      選配:
      大變形引伸計:使用夾持式自動跟蹤測量,采用進口高精度光電編碼器,經特制傳動機構采集夾持標距內的變形,滿足橡膠、塑膠、薄膜等高彈性材料的大范圍伸長率量測;
      變形測量系統
      (選配)
      選配:
      小變形引伸計:采用應變式電子引伸計,高精度,高回應速度,適合金屬、復合材料、塑膠、陶瓷等材料的彈性模量、非比例延伸強度等參數的測量;
      選擇不同規格的標距與變形量,可滿足不同類型,不同規格材料的測量;
      手動操作盒
       
      手動操作盒:聯機后,無需計算機操作亦可上下移動橫檔,及運行、停止、清零等,裝夾試件及校正時極為方便;
      系統硬件采用基于PHILIPS ARM架構的高速A/D資料處理卡,搭配高速度、高精度、無分檔連續采集的AD轉換器,滿足高精度的力值與變形量測;
      通訊界面使用USB 2.0高速傳輸;
      測試軟件1、U21 材料試驗軟件
      2、高分辨率,高精度,易于操作,滿足實驗室高精度測試使用,輕松應付各種材料之拉、壓、彎、剪、撕、剝等測試!
      軟件功能特點:
      3、自動清零:接受試驗開始指令后,測量系統自動清零;
      4、變形切換:使用電子引伸計測量材料屈服強度時,軟件將自動識別材料屈服,并多重提示切換變形方式;
      5、自動返回:選擇自動返回功能,試驗斷裂后,橫梁將自動高速返回初始位置;
      6、測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由PC機完成;
      7、顯示方式:測試中,曲線實時顯示,且隨測試自動放大到*大小;
      用鼠標可局部放大曲線,便于使用者更方便的了解測試過程中任一階段的性能;
      8、 結果再現:軟件結構模塊化,資料的存貯和處理基于MS-ACCESS數據庫,便于與office等辦公軟件連接;試驗結果可任意存取,可對資料曲線再分析;
      9、曲線遍歷:試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形資料,方便求取各種材料的試驗資料;
      10、結果對比:多個試驗特性曲線可用不同顏色迭加、再現、放大、呈現一組試樣的分析比較;   
      11、自動保存:試驗完畢,自動保存測試資料;     
      12、試驗報告:報告可直接打印,也可導出 PDF,Word,Excel等格式;
      拉伸:*力、拉伸強度、屈服強度、非比例延伸強度、斷后伸長率、彈性模量等
      彎曲:*彎曲力、彎曲強度、彎曲撓度、彈性模量等
      壓縮:*壓力、壓縮強度、彈性模量等
      剝離:*剝離力、平均剝離力、最小剝離力、*剝離強度、平均剝離強度、最小剝離強度等;
      也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印;
      13、 限位保護:具有程控和機械限位雙重保護;
      14、超載保護:當負載超過額定的3-5%時自動停機,也可自由設置超載保護值;
      15、其他保護:可設置超行程、超時間保護;緊急停止:
      16、設有急停開關,用于緊急狀態切斷整機電源;
      17、支持拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等多種類型的試驗;(需選配不同的測試夾具)
      18、多國語言可切換,再無語言障礙;
       
       專業報告分析輸出
      報告頭,顯示項目可任意設定;
      報告結果選項可依實際測試需要選擇;
      報告可直接打印,也可導出 PDF,Word,Excel等格式,或直接輸出Excel報告;
       
       
       
      可測試項目
       
       
       
       
      拉伸測試(夾具標配)
      標配平面夾片0-10mm一副,
      其余規格或棒夾片 選配
      壓縮測試(夾具選配)
      彎曲測試(夾具選配)
      剝離測試(夾具選配)
      撕裂測試(夾具選配)
      剪切測試(夾具選配)
      穿刺、頂破等其他測試項目(夾具選配)
      安裝環境需求
       
      軟件使用環境
      IBM PC兼容機,PIII以上CPU,512M以上存儲器;
      Windows2000或WindowsXP  SP3或windows7 專業版作業系統;
      主板需具備USB 2.0界面;
      使用環境環境溫度:15 ~ 30℃;
      相對濕度:80%以下;
      安裝場地試驗機左右及后側壁板距離墻壁不得小于300mm;
      正面距離墻壁距不得小于1000mm;
      請參照尾頁結構尺寸圖:確認門口、通道、電梯等,是否能通行,以免影響貴司工程進度;
      供電條件
       
      單相 AC220V ±10% 、500W、50Hz ±2%;
      保護地線接地電阻小于4Ω;
      要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關,并且此開關獨立控制本設備使用為*;
      驗收標準及第三方檢定
      1.驗收標準:技術指標按雙方簽訂之"技術協議書"或GB/T16491-2008標準規定的方法;
      2.驗收方法:在需方現場進行正式驗收;
      3.出廠前需方如需請第三方(由國家試驗設備質量檢測中心檢定并出具有效期的檢驗報告)參與驗收,其費用由需方承擔,若*次驗收不合格,經供方改進后再一次進行驗收時所產生費用由供方承擔;
      4.客戶自行委托國家試驗設備質量檢測中心檢定;



      標簽:拉力試驗機

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